Два тыпу памылак рознай прыроды длякардонныя цыгарэтныя скрынкіможна кампенсаваць рознымі метадамі.
Сістэмныя памылкі маюць пэўныя правілы змены. Пасля вызначэння іх памеру і кірунку іх можна вырашыць шляхам наладкі або капітальнага рамонту абсталявання. Для выпадковых памылак здаецца, што на паверхні няма заканамернасці. Аднак выкарыстанне метадаў матэматычнай статыстыкі для высвятлення агульнай схемы памылак упакоўкі для партыі пакетаў
(1) Вызначце мяжу якасці AQL. Вытворца і карыстальнік дамаўляюцца аб вызначэнні мяжы прыёмачнай якасці і запісваюць гэта ў тэхнічную спецыфікацыю або кантракт на заказ. У прынцыпе, межы прымальнай якасці агаворваюцца асобна ў адпаведнасці з безумоўнай класіфікацыяй. Мяжа якасці прыёму, указаная для класа A, меншая, чым мяжа якасці прыёму, вызначаная для класа B, а мяжа якасці прыёму, вызначаная для класа C, большая, чым мяжа якасці прыёму, вызначаная для класа B. Акрамя таго, мы можам разгледзець пытанне аб паўторным агаворванні некаторыя або асобныя некваліфікаваныя прадметы ў адной катэгорыі, або мы можам разгледзець магчымасць паўторнага ўстанаўлення абмежавання якасці атрымання паміж рознымі катэгорыямі. Межы прыёмачнай якасці выражаюцца як колькасць няўдач на 100 упакаваных прадуктаў. Напрыклад, межы якасці для гофракардону: 1,0 для класа A, 4,0 для класа B і 6,5 для класа C.
(2) Вызначце план выбаркі, гэта значыць памер выбаркі і колькасць прыняццяў і адхіленняў у адпаведнасці з тыпам плана выбаркі. GB/T 2828.1-2003 забяспечвае нармальныя, строгія і паслабленыя першасныя і другасныя планы выбаркі. Гэта робіцца для таго, каб строгасць плана магла быць своечасова зменена ў адпаведнасці са зменамі ў якасці, і каб можна было дасягнуць больш здавальняючага эфекту выбаркі з меншай выбаркай. Табліца 8-10 - гэта план адбору пробаў для звычайнага агляду для даведкі.
(3) Вазьміце пробы і праверце ўзоры.
(4) Вызначце, ці з'яўляецца інспекцыя партыі за партыяй кваліфікаванай або некваліфікаванай, і складзіце план утылізацыі пасля праверкі. 2. Прыклады праверкі
Праверка пэўнага ўпакаванага прадукту ў партыях па 10 000 штук праводзіцца ў адпаведнасці з GB/T2828.1-2003 «План адбору пробаў па партыях, атрыманых па мяжы прымальнай якасці (AQL)», і прыняты ўзровень агульнага кантролю II . Выкарыстоўвайце звычайны план аднаразовага адбору пробаў для праверкі і праверце код памеру выбаркі з табліцы 8-9 па L; затым праверце памер выбаркі ад табліцы 8-10 да 200 і выпадковым чынам абярыце ўзоры. У адпаведнасці з трыма катэгорыямі абмежаванняў якасці атрымання: катэгорыя A - 1,0, катэгорыя B - 4,0, катэгорыя C - 6,5. З табліцы 8-10 відаць, што радок з кодам памеру выбаркі L і AOL=1,0, 4,0, 6,5 На скрыжаванні слупкоў прачытайце [5,6], [14,15], [21,
Гэта колькасць забракаваных прадуктаў у трох катэгорыяхкардонныя цыгарэтныя скрынкі: A, D і C.
Калі колькасць дэфектнай прадукцыі ў выбарцы большая або роўная колькасці дэфектнай прадукцыі, гэта не роўна колькасці дэфектнай прадукцыі. Напрыклад, калі з вытворчай лініі для праверкі ўзята 2000 прадуктаў, і калі іх колькасць роўная 5, то гэтая партыя ўпаковачнай прадукцыі прызнаецца некваліфікаванай.
3 прадукты не адпавядалі катэгорыі А, 4 прадукты не адпавядалі катэгорыі В, 2 прадукты не адпавядалі катэгорыям А і В, 3 прадукты не адпавядалі катэгорыям В і С і 5кардонныя цыгарэтныя скрынкіпрадукты былі некваліфікаванымі ў катэгорыі C. Тады колькасць некваліфікаваных прадуктаў у катэгорыях A, B і C складае 79 і 8 адпаведна, а агульная колькасць некваліфікаваных прадуктаў роўная 24. Колькасць некваліфікаваных прадуктаў у катэгорыях A, B і C роўна 7, 7 і 5 адпаведна, а агульная колькасць некваліфікаваных прадуктаў роўная 19.
Калі колькасць некваліфікаваных прадуктаў дасягне колькасці адхіленняў, патрабуецца дэталёвы аналіз, ці будзе гэтая партыя ўпакаванай прадукцыі адхілена. Часам неабходна прыняць кампрамісны падыход, напрыклад, прыняць, але папярэдзіць аб неабходнасці карэкціруючых мер, або адхіліць, але пагадзіцца атрымаць яго пасля класіфікацыі або паўторнай апрацоўкі.
Рэалізацыякардонныя цыгарэтныя скрынкіправерка якасці ўпакоўкі
кардонныя цыгарэтныя скрынкіУпакаваная прадукцыя павінна кантралявацца ў працэсе вытворчасці, а машыны і абсталяванне павінны быць адрэгуляваны на падставе атрыманай інфармацыі, каб зададзеныя значэнні характарыстык якасці былі ў неабходных межах. Пасля атрымання ўпакаваных прадуктаў карыстальнікі павінны правесці праверку якасці, каб вызначыць, ці адпавядаюць яны тэхнічным спецыфікацыям вытворчасці, і праверыць наяўнасць відавочных пашкоджанняў падчас транспарціроўкі.
(1) Змест работы па праверцы якасці Праверка з'яўляецца асноўным правам карыстальнікаў на атрыманне прадукцыі. Гэта можа быць поўная праверка або праверка выбаркі. Асноўны змест інспекцыйнай працы: ① Сфармуляваць тэхнічныя характарыстыкі длякардонныя цыгарэтныя скрынкіўпакоўка прадукцыі. ② Распрацаваць крытэрыі ацэнкі. ③ Выкарыстоўвайце надзейныя інструменты і метады праверкі. ④Запіс даных праверкі. ⑤ Унесці прапановы па апрацоўцы вынікаў праверкі. ⑥Адпраўце дадзеныя праверкі і прапановы ў аддзел кіравання якасцю.
(2) Канкрэтнае ажыццяўленне кантролю якасці
Канкрэтны кантроль якасці розныхкардонныя цыгарэтныя скрынкіўпакоўка прадуктаў розная. У якасці прыкладу мы возьмем праверку якасці шкляных бутэлек і слоікаў, складаных кардонных скрынак і г.д. Іншыя прадукты могуць быць выкарыстаны ў якасці эталона.
1. Шкляныя бутэлькі і слоікі
(1) Тэхнічныя характарыстыкі шкляных бутэлек і слоікаў
①Форма. Асноўная форма шкляных бутэлек і слоікаў у асноўным залежыць ад тыпу і колькасці прадметаў, якія ў іх змяшчаюцца. Пасля таго, як форма бутэлькі вызначана, неабходна намаляваць працоўны чарцёж, каб паказаць знешні выгляд ёмістасці. Звычайна прадстаўлены трыма відамі, часткова павялічанымі відамі і дадатковымі трохмернымі відамі. ②Памер. Важныя памеры шкляных бутэлек і слоікаў павінны быць адзначаны на працоўных чарцяжах з указаннем допускаў, а таксама павінны быць уключаны іншыя элементы, такія як ёмістасць або ёмістасць. Памеры і допускі павінны быць узгоднены з вытворцам, таму што машыны вытворцы для вырабу бутэлек маюць фіксаваную вышыню і дыяметр, якія часта абмяжоўваюць форму і памер бутэлек і слоікаў. Звычайна выкарыстоўваюцца машыны для вырабу бутэлек звычайна абмяжоўваюць вышыню бутэлек і слоікаў 25~300 мм. Дыяметр бутэлек і слоікаў залежыць ад колькасці бутэлек і слоікаў, вырабленых на адной секцыі машыны, і яго дыяметр складае ад 12 да 150 мм. ③Талерантнасць. Шкляныя бутэлькі падвяргаюцца ўздзеянню некаторых фактараў у працэсе фармавання, выклікаючы некаторыя адрозненні ў форме і памеры. Такім чынам, памер бутэлек павінен быць у дапушчальным дыяпазоне варыяцый або допуску. Стандартныя допускі прымяняюцца да аб'ёму (мл), масы (кг), вышыні (мм) і дыяметра (мм). Допуск ёмістасці невялікіх бутэлек і слоікаў складае 15%, а допуск ёмістасці вялікіх бутэлек і слоікаў менш за 1%. Допуск умяшчальнасці розных бутэлек і слоікаў знаходзіцца паміж гэтымі двума межамі. Дапушчальнае адхіленне масы складае прыкладна 5% ад зададзенай масы бутэлькі, а дыяпазон змены вышыні складае ад 0,5% да 0,8% ад агульнай вышыні. Для флаконаў з мінімальным дыяметрам каля 25 мм допуск дыяметра складае 8%, для бутэлек з максімальным дыяметрам 200 мм допуск складае 1,5%, а для іншых бутэлек і слоікаў допуск знаходзіцца паміж гэтымі двума межамі.
2. Складаны кардон
② Лінія водступу. Лініі водступаў павінны быць раўнамернымі і мець пэўную глыбіню, каб скрынка мела роўны контур і выразную форму згіну. Калі кардонная скрынка складзена і расплюшчана да 180°, каб звесці да мінімуму расколіны на лініі згінання, для абціскання лініі трэба выкарыстоўваць нож для згінання з празрыстымі коламі, а разак для складання кардоннай скрынкі павінен быць выраўнаваны па цэнтры лініі згінання. на паверхні скрынкі. Усе выразаныя краю павінны быць чыстымі і роўнымі
Усе ўчасткі, якія патрабуюць водступаў, павінны быць папярэдне адціснуты, каб забяспечыць нармальную вытворчасць на ўпакоўцы. ③Плоскасць. Кардонныя скрынкі павінны быць плоскімі, без дэфармацый і короблений, аддзеленымі адзін ад аднаго або злепленымі. ④Ачысціць. Ачысціце і пачысціце кардонныя скрынкі перад упакоўкай, каб выдаліць пыл і адходы, якія застаюцца на паверхні кардонных скрынак ад высечкі.
⑤Друк. Друк на ўпакоўцы павінен адпавядаць стандартам колеру і гарантаваць, што графіка і тэкст скаардынаваны і прыгожыя. ⑥Правілы кіравання харчовымі прадуктамі і лекамі.кардонныя цыгарэтныя скрынкіЎпакоўка, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці, не павінна ўтрымліваць якія-небудзь мігруючыя рэчывы, якія перавышаюць ліміты, устаноўленыя харчовымі і фармацэўтычнымі органамі і іх падпарадкаванымі службамі.
Канфеці.⑦Упакоўка і продаж. Надрукаваныя кардонныя скрынкі павінны быць упакаваны ў адпаведнасці з правіламі. Іх можна спакаваць у гафрыраваныя каробкі і заклеіць скотчам, а можна скласці на паддоны і абгарнуць стрэйч-плёнкай або парніковай плёнкай. На кожнай адзінцы ўпакоўкі павінны быць указаны вытворца, колькасць кардонных скрынак, тып і памеры кардонных скрынак, дата вырабу і нумар партыі і інш.
⑧Захоўванне і пагрузка-разгрузка. Кардонныя скрынкі павінны захоўвацца ў чыстым месцы пры пакаёвай тэмпературы і адноснай вільготнасці ад 40% да 60%. Кардонныя скрынкі, якія змяшчаюць кардонныя скрынкі, нельга складаць на баках і не павінны размяшчаць побач з радыятарамі або іншымі крыніцамі цяпла або ў месцах, дзе іх лёгка пашкодзіць. На вільготных падлогах. Дастаючы кардонныя скрынкі, прытрымлівайцеся прынцыпу «першы прыйшоў, першы выйшаў» і адкрывайце столькі, колькі вы выкарыстоўваеце.
(2) Класіфікацыя некваліфікаваных гафрыраваных каробак
① Катэгорыя А некваліфікаваная. Гэта прадухіляе змяшчаць у скрынку прадукты і прадухіляе друк і маркіроўку на кардоннай скрынцы.
а. Сіла адчынення або сіла адскоку кардоннай скрынкі занадта вялікая.
б. Памеры перавышаюць допуск, указаны ў чарцяжах канструкцыі.
в. Кардонная ўпакоўка пашкоджана, мае дзіркі або драпіны, што прывяло да таго, што надрукаваны ўзор падрапаны або размыты.
d. Ёсць памылка ў адным або некалькіх колерах друку.
д. Колеры друку не зарэгістраваны, у выніку чаго ўзор атрымліваецца размытым.
Паглыбленне няправільна выраўнавана і не можа быць сфарміравана, запоўнена і запячатана падчаскардонныя цыгарэтныя скрынкі вытворчасць упакоўкі.
② Катэгорыя B некваліфікаваная. Кардонная скрынка амаль непрыдатная або выглядае дрэннай якасці.
а. Надрукаваны шаблон мае плямы або драпіны на паверхні, якія агаляюць кардон або крэйдавую фарбу.
б. Няпоўнае або недастатковае паглыбленне абцяжарвае фарміраванне кардоннай скрынкі на вытворчай лініі ўпакоўкі, што прыводзіць да зніжэння эфектыўнасці ўпакоўкі. в. Калі аўтаматычная ніжняя заслонка зачынена, разетка не адкрыта належным чынам d. Збоку кардоннай скрынкі прабітыя адтуліны, якія лёгка адкрываюцца. Не падыходзіць.
③Катэгорыя C некваліфікаваная. Гэта ўплывае толькі на знешні выгляд, але не на выкарыстанне.
а. Паверхня для друку шурпатая, а якасць паліроўкі нізкая.
б. Колер друку крыху стандартны.
Прыведзеныя вышэй межы якасці некваліфікаванага прыёму: клас A 0,4; Клас B 1.0; Клас C 2.5.
(3)Праверка кардоннай скрынкі Эфектыўны кантроль якасці і інспекцыя павінны праводзіцца ў вытворцы кардоннай скрынкі, каб пераканацца, што яна адпавядае тэхнічным характарыстыкам. Калі цэлая партыя тавару не адпавядае патрабаванням з-за дрэннага выканання кардоннай скрынкі, аддзел кіравання якасцю вытворцы мае права запытаць паўторную праверку.
У сучасным грамадстве хоць і робкардонныя цыгарэтныя скрынкі, людзі стварылі канцэпцыі аховы навакольнага асяроддзя і ўстойлівага развіцця.
Упакоўка павінна мець экалагічна чыстыя ўласцівасці, не забруджваць навакольнае асяроддзе і быць простай у звароце. Агульнай тэндэнцыяй сусветнага эканамічнага развіцця з'яўляецца навуковая канцэпцыя развіцця, арыентаванага на чалавека, комплекснага, скаардынаванага і ўстойлівага развіцця. Неабходна гарантаваць, што эканамічны рост каардынуецца з насельніцтвам, рэсурсамі і навакольным асяроддзем, і што аднолькавы акцэнт робіцца на эканамічным развіцці і ахове навакольнага асяроддзя. Эканамічны рост павінен абапірацца на апорную здольнасць рэсурсаў і экалагічнае асяроддзе з мэтай пабудовы арыентаванага на захаванне і экалагічнага грамадства. У людзей сфарміравана новая канцэпцыя «экалагічнай упакоўкі». «Устойлівая ўпакоўка» патрабуе ўліку аптымізацыі матэрыялаў і энергіі пры распрацоўцы ўпакоўкі, прадукцыйнасці і кошту ўпакоўкі для задавальнення стандартных патрабаванняў рынку, а таксама выкарыстання рэгенерацыі ўкардонныя цыгарэтныя скрынкіпрацэсы вытворчасці, транспарціроўкі і перапрацоўкі ўпакоўкі. Энергія, максімальнае выкарыстанне аднаўляльных крыніц і матэрыялаў, якія можна перапрацаваць, высокаэфектыўная перапрацоўка, забеспячэнне каштоўнай сыравінай для перапрацаваных прадуктаў, карысць для асобных людзей і груп падчаскардонныя цыгарэтныя скрынкіжыццёвы цыкл упакоўкі і забеспячэнне бяспекі і здароўя. Гэта адпавядае канцэпцыі цыркулярнай эканомікі, гэта значыць эфектыўнае выкарыстанне і перапрацоўка рэсурсаў у якасці яе асновы і бярэ «нізкае спажыванне, нізкія выкіды і высокую эфектыўнасць» у якасці асноўных характарыстык. Гэта альтэрнатыва «масавай вытворчасці, масавага спажывання і масавых адходаў». Фундаментальная змена традыцыйнай мадэлі росту рэсурсаў. Упаковачная індустрыя павінна адаптавацца да патрэб развіцця цыркулярнай эканомікі. Упакоўка змяшчае новае вызначэнне, якое называецца «зялёная ўпакоўка»
Час публікацыі: 17 красавіка 2024 г