Два тыпы памылак рознай прыродыКардонныя цыгарэтныя скрыніможа быць кампенсаваны рознымі метадамі.
Сістэмныя памылкі маюць пэўныя правілы, якія змяняюцца. Пасля выяўлення іх памеру і кірунку іх можна вырашыць шляхам рэгулявання або капітальнага рамонту абсталявання. Для выпадковых памылак на паверхні, здаецца, няма рэгулярнасці. Аднак, выкарыстоўваючы метады матэматычнай статыстыкі, каб даведацца пра агульную карціну памылак упакоўкі для партыі пакетаў
(1) Вызначце ліміт якасці AQL. Вытворца і карыстальнік дапускаюць перамовы, каб вызначыць ліміт якасці прыняцця і запісаць яго ў тэхнічныя характарыстыкі або замову. У прынцыпе, абмежаванні якасці прыняцця прадугледжваюцца асобна ў адпаведнасці з некваліфікаванай класіфікацыяй. Ліміт якасці прыёму, указаны для класа А, меншы, чым абмежаванне якасці прыёму, указаны для класа B, а ліміт якасці прыёму, указаны для класа C, перавышае ліміт якасці прыёму, указаны для класа B. Акрамя таго, мы можам разгледзець пытанне аб паўторным затрымцы некаторых або асобных некваліфікаваных элементаў у той жа катэгорыі, альбо мы можам разгледзець пытанне аб перастаноўцы абмежавання атрымання паміж рознымі катэгорыямі. Ліміты якасці прыняцця выражаюцца як колькасць збояў на 100 упакованых прадуктаў. Напрыклад, абмежаванні якасці прыняцця для гафрыраваных скрынак складаюць: 1.0 для класа A, 4.0 для класа B і 6,5 для класа С.
(2) Вызначце план адбору пробаў, гэта значыць памер выбаркі і колькасць прыёмаў і адхіленняў у залежнасці ад тыпу плана адбору пробаў. GB/T 2828.1-2003 забяспечвае нармальныя, строгія і спакойныя планы першаснага і другаснага адбору. Гэта так, што строгасць плана можа быць своечасова зменена ў адпаведнасці са зменамі ў якасці, і больш здавальняючы эфект адбору пробаў можа быць дасягнуты з меншым узорам. У табліцы 8-10 прыведзены план адбору пробаў для звычайнай праверкі для даведкі.
(3) Вазьміце ўзоры і агледзіце ўзоры.
. 2. Прыклады інспекцыі
Праверка пэўнага ўпакаванага прадукту ў партыі 10 000 штук праводзіцца ў адпаведнасці з GB/T2828.1-2003 "План адбору пробаў партыі партыі, атрыманы з дапамогай ліміту якасці прыёму (AQL)" і агульнага ўзроўню інспекцыі II. Выкарыстоўвайце звычайны праверку аднаразовага плана адбору пробаў і праверце код памеру ўзору з табліцы 8-9 да L; Затым праверце памер выбаркі з табліцы 8-10 да 200 і выпадкова выберыце ўзоры. Згодна з трыма катэгорыямі прыёму лімітаў якасці: катэгорыя A 1,0, катэгорыя B складае 4,0, а катэгорыя C - 6,5. З табліцы 8-10 відаць, што радок з кодам памеру ўзору L і AOL = 1,0, 4,0, 6,5 на перасячэнні слупкоў, прачытаны [5,6], [14,15], [21,
Гэта колькасць адхіленых прадуктаў у трох катэгорыях дляКардонныя цыгарэтныя скрыні: A, D і C.
Калі колькасць дэфектных прадуктаў у пробе перавышае або роўнае колькасці дэфектных прадуктаў, гэта не роўна колькасці дэфектных прадуктаў. Напрыклад, калі 2000 прадуктаў узяты з вытворчай лініі для праверкі, і калі колькасць будзе 5, то гэтая партыя прадуктаў упакоўкі вызначаецца некваліфікаванай.
У катэгорыі A былі некваліфікаваны 3 прадукты, у катэгорыі B былі некваліфікаваны 4 прадукты, 2 прадукты былі некваліфікаваны ў катэгорыі A і B, 3 прадукты былі некваліфікаваны ў катэгорыі B і C, а 5Кардонныя цыгарэтныя скрыніПрадукцыя была некваліфікавана ў катэгорыі С. Затым колькасць некваліфікаваных прадуктаў у катэгорыі A, катэгорыі B і катэгорыі C складае 79 і 8 адпаведна, а агульная колькасць некваліфікаваных прадуктаў складае 24. Колькасць некваліфікаваных прадуктаў у катэгорыях A, B і C складае 7, 7 і 5 адпаведна, а агульная колькасць некваліфікаваных прадуктаў складае 19.
Калі колькасць некваліфікаваных прадуктаў дасягае нумара адхілення, ці будзе адхілена гэтая партыя прадуктаў, патрабуе дэталёвага аналізу. Часам неабходна прыняць кампрамісны падыход, напрыклад, прыняцце, але папярэджанне аб неабходнасці карэкціруючых мер, альбо адхіленне, але пагадзіўшыся атрымаць яго пасля класіфікацыі альбо перапрацоўкі.
РэалізацыяКардонныя цыгарэтныя скрыніІнспекцыя якасці ўпакоўкі
Кардонныя цыгарэтныя скрыніУпакаваныя прадукты павінны кантраляваць якасць падчас вытворчага працэсу, а тэхніка і абсталяванне павінны быць адрэгуляваны на аснове інфармацыі, атрыманай для захавання зададзеных значэнняў якасці ў неабходных абмежаваннях. Атрымаўшы ўпакаваную прадукцыю, карыстальнікі павінны праводзіць інспекцыі якасці, каб вызначыць, ці адпавядаюць яны вытворчым тэхнічным характарыстыкам і правяраюць наяўнасць урон падчас транспарціроўкі.
(1) Інспекцыя па інспекцыі якасці - гэта асноўнае права карыстальнікаў на прыём прадукцыі. Гэта можа быць поўная інспекцыя або адбор пробаў. Асноўнае змесціва праверкі: ① Сфармулюйце тэхнічныя характарыстыкі дляКардонныя цыгарэтныя скрыніУпакоўка прадуктаў. ② Распрацоўка крытэрыяў ацэнкі. ③ Выкарыстоўвайце надзейныя інструменты праверкі і метады інспекцыі. Дадзеныя праверкі. ⑤ Вылучыце прапановы па апрацоўцы вынікаў праверкі. Дадзеныя праверкі і прапановы па аддзеле кіравання якасцю.
(2) Канкрэтная рэалізацыя якасці праверкі
Канкрэтная інспекцыя якасці розныхКардонныя цыгарэтныя скрыніУпаковачныя вырабы адрозніваюцца. У якасці прыкладу мы праводзім якасны агляд шкляных бутэлек і слоікаў, складаных кардонных скрынь і г.д. Іншыя прадукты могуць быць выкарыстаны ў якасці спасылкі.
1. Шкляныя бутэлькі і банкі
(1) Тэхнічныя тэхнічныя характарыстыкі для шкляных бутэлек і слоікаў
①shape. Асноўная форма шкляных бутэлек і слоікаў у асноўным залежыць ад тыпу і колькасці прадметаў, якія яны ўтрымліваюць. Пасля таго, як форма бутэлькі вызначаецца, трэба намаляваць працоўны малюнак, каб паказаць знешні выгляд кантэйнера. Звычайна прадстаўлены трыма відамі, частковым павялічаным выглядам і дадатковымі трохмернымі відамі. ② Пакладу. Варта адзначыць важныя памеры шкляных бутэлек і слоікаў на працоўных чарцяжах, прыведзеных допуску і іншых прадметаў, такіх як ёмістасць або ёмістасць. Памеры і допускі павінны быць дамоўлены з вытворцам, паколькі машыны для вырабу бутэлек маюць фіксаваныя вышыні і дыяметры, якія часта абмяжоўваюць форму і памер бутэлек і слоікаў. Звычайна выкарыстоўваюцца машыны для падрыхтоўкі бутэлек, як правіла, абмяжоўваюць вышыню бутэлек і бляшанак да 25 ~ 300 мм. Дыяметр бутэлек і балончыкаў звязаны з колькасцю бутэлек і слоікаў, якія вырабляюцца на адной машыннай частцы, а яго дыяметр складае ад 12 да 150 мм. ③ Воларантнасць. Шкляныя бутэлькі ўплываюць на некаторыя фактары падчас працэсу ліцця, што выклікае некаторыя адрозненні ў форме і памеры. Такім чынам, неабходна надаваць прымальны дыяпазон варыяцый або талерантнасці да памеру бутэлек. Стандартныя допускі прымяняюцца да аб'ёму (мл), масы (кг), вышыні (мм) і дыяметра (мм). Дапушчальнасць ёмістасці невялікіх бутэлек і бляшанак складае 15%, а талерантнасць да вялікіх бутэлек і бляшанак складае менш за 1%. Дапушчальнасць ёмістасці розных бутэлек і бляшанак знаходзіцца паміж гэтымі двума межамі. Масавая талерантнасць складае прыблізна 5% ад паказанай масы бутэлек, а дыяпазон вышыні складае 0,5% да 0,8% ад агульнай вышыні. Для флаконаў з мінімальным дыяметрам каля 25 мм талерантнасць дыяметрам складае 8%для бутэлек з максімальным дыяметрам 200 мм, талерантнасць складае 1,5%, а для іншых бутэлек і бляшанак талерантнасць паміж гэтымі двума межамі.
2. Складаная кардонная скрынка
②Indentation Line. Лініі паглыблення павінны быць раўнамернымі і пэўнай глыбінёй, каб кардонная скрынка магла ўтварыць прамую контур і выразную складзеную форму. Калі кардонная скрынка складзена і сплюшчана да 180 °, каб мінімізаваць расколіны на красаванні, для абціскання лініі павінен быць выраўнаваны нажом з чыстымі коламі, а разрэз, які складаецца з кардоннай скрынкі, павінен быць выраўнаваны з цэнтрам кранальнай лініі на паверхні скрынкі. Усе краю зрэзаных павінны быць чыстымі і плоскімі
Усе вобласці, якія патрабуюць ад паглыблення, павінны быць папярэдне націснуты, каб забяспечыць нармальную вытворчасць на ўпакоўцы. ③FLATNESS. Карстовыя скрынкі павінны быць плоскімі, без дэфармацыі і дэфармацыі, аддзеленымі адзін ад аднаго альбо зліпаюцца. ④clean уверх. Ачысціце і вычысціце кардонныя скрынкі перад упакоўкай, каб выдаліць пыл і адходы, пакінутыя нарэзаным на паверхні кардонных скрынак.
⑤printing. Друк на кардоннай скрынцы павінна адпавядаць стандартам колеру і гарантаваць, што графіка і тэкст будуць узгоднены і прыгожымі. Палажэнні па пытаннях кіравання наркотыкамі і наркотыкамі.Кардонныя цыгарэтныя скрыніУпакоўка, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці, не павінна ўтрымліваць ніякіх міграцыйных рэчываў, якія перавышаюць абмежаванні, устаноўленыя харчовымі і фармацэўтычнымі органамі, і іх падначаленымі аддзеламі.
Confetti.⑦packaging і продажы. Друкаваныя кардонныя скрынкі павінны быць спакаваны ў адпаведнасці з правіламі. Іх можна спакаваць у гафрыраваныя скрыні і герметызаваны стужкай, альбо іх можна ўкладваць на паддоны і абгортвацца з нацяжкай або ўсаджваннем. Кожны ўпаковачны блок павінен абазначаць вытворцу, колькасць кардонных скрынак, тып і памер кардонных скрынь, дату вырабу і нумара партыі і г.д.
⑧ Застарайце і загрузка і разгрузка. Кардовыя скрынкі павінны захоўвацца ў чыстым месцы пры пакаёвай тэмпературы з адноснай вільготнасцю 40% да 60%. Карточкі, якія змяшчаюць кардонныя скрынкі, не павінны быць складзены па баках, і не павінны размяшчацца побач з радыятарамі ці іншымі крыніцамі цяпла, альбо размяшчацца там, дзе яны лёгка пашкоджваюцца. На вільготных падлогах. Выбіраючы кардонныя скрынкі, прытрымлівайцеся прынцыпу "Спачатку, спачатку" і адкрыйце столькі, колькі вы выкарыстоўваеце.
(2) Класіфікацыя некваліфікаваных гафрыраваных скрынак
① Катэгорыя A некваліфікаваная. Гэта перашкаджае кардоннай скрыні змяшчаць прадукты і прадухіляе друк і маркіроўку на кардоннай скрынцы.
a. Сіла ўступлення альбо сіла адскоку кардоннай скрынкі занадта вялікая.
нар. Памеры перавышаюць талерантнасць, указаную ў структурных малюнках.
c. У кардоннай скрынцы пашкоджана, мае дзіркі або драпіны, у выніку чаго надрукаваны малюнак будзе падрапаць альбо размывацца.
в. Існуе памылка ў адным ці некалькіх друкаваных колерах.
е. Колеры друку не зарэгістраваны, што выклікае размыты малюнак.
Паглынанне няроўна і не можа быць сфарміравана, запоўнена і герметызавана падчасКардонныя цыгарэтныя скрыні Вытворчасць упакоўкі.
② Катэгорыя B некваліфікаваная. Карстома практычна не выкарыстоўваецца альбо выглядае нізкай якасці.
a. На друкаваным малюнку ёсць плямы або драпіны на паверхні, выстаўляючы кардон або крэйдавую фарбу.
нар. Няпоўнае або недастатковае паглыбленне абцяжарвае ўтварэнне кардоннай скрынкі на вытворчай лініі ўпакоўкі, што прыводзіць да зніжэння эфектыўнасці ўпакоўкі. c. Калі аўтаматычная зашпільванне закрыцця закрыты, разетка не адкрыта належным чынам d. Лёгкія ў адкрытыя адтуліны на баку кардоннай скрынкі прабіваюцца. Не падыходзіць.
③ Катэгорыя C некваліфікаваная. Гэта ўплывае толькі на знешні выгляд, але не выкарыстанне.
a. Паверхня друку грубая, а якасць паліроўкі дрэнная.
нар. Колер друку некалькі стандартны.
Прыведзеныя вышэй некваліфікаваныя ліміты якасці прыёму: клас A 0,4; Клас B 1.0; Клас C 2.5.
(3) Каршона для праверкі эфектыўнага кантролю якасці і праверкі павінны быць праведзены ў вытворцы кардоннай скрынкі, каб пераканацца, што яна адпавядае тэхнічным характарыстыкам. Калі ўся партыя тавараў не адпавядае патрабаванням з-за дрэннай кардоннай прадукцыйнасці, аддзел кіравання якасцю вытворцы мае права запытаць паўторную ўін.
У сучасным грамадстве, хоць і ствараеКардонныя цыгарэтныя скрыні, людзі ўстанавілі паняцці аховы навакольнага асяроддзя і ўстойлівага развіцця.
Упакоўка павінна мець экалагічна чыстыя ўласцівасці, якія не маюць забруджвання і простая ў апрацоўцы. Агульнай тэндэнцыяй сусветнага эканамічнага развіцця з'яўляецца канцэпцыя навуковага развіцця, арыентаванага на людзей, усёабдымнага, каардынаванага і ўстойлівага развіцця. Неабходна пераканацца, што эканамічны рост каардынаваны з насельніцтвам, рэсурсамі і навакольным асяроддзем, і што роўны акцэнт надаецца эканамічнаму развіццю і ахове навакольнага асяроддзя. Эканамічны рост павінен грунтавацца на наяўнасці рэсурсаў і экалагічнага асяроддзя з мэтай пабудовы грамадства, арыентаванага на захаванне і экалагічна чыстага. Была сфарміравана новая канцэпцыя "ўстойлівай упакоўкі". "Устойлівая ўпакоўка" патрабуе аптымізацыі матэрыялаў і энергіі для разгляду ў дызайне ўпакоўкі, прадукцыйнасці ўпакоўкі і кошту для задавальнення патрабаванняў рынкавага стандарту і выкарыстання рэгенерацыі ўКардонныя цыгарэтныя скрыніПрацэсы вытворчасці, транспарціроўкі і перапрацоўкі ўпакоўкі. Энергія, максімальнае выкарыстанне аднаўляльных і ўтылізаваных матэрыялаў, высокаэфектыўная перапрацоўка, забяспечваючы каштоўную сыравіну для перапрацаваных прадуктаў, прыносячы карысць людзям і групам падчасКардонныя цыгарэтныя скрыніУпакоўка жыццёвага цыкла і забеспячэнне бяспекі і здароўя. Гэта адпавядае канцэпцыі кругавой эканомікі, гэта значыць, яна патрабуе эфектыўнага выкарыстання і ўтылізацыі рэсурсаў у якасці асноўнага і патрабуе "нізкага спажывання, нізкага выкіду і высокай эфектыўнасці" ў якасці асноўных характарыстык. Гэта альтэрнатыва "масавай вытворчасці, масавага спажывання і масавых адходаў". Фундаментальнае змяненне традыцыйнай мадэлі росту рэсурсаў. Упаковачная прамысловасць павінна адаптавацца да патрэбаў развіцця кругавой эканомікі. Упакоўка змяшчае новае вызначэнне, якое называецца "Зялёная ўпакоўка"
Час пасля: 17 красавіка-2024